L’inspection des silos, cuves et citernes est un impératif dans de nombreux secteurs industriels : agroalimentaire, chimie, énergie, environnement, BTP… Ces structures de stockage imposent des contraintes spécifiques : elles sont souvent confinées, sombres, poussiéreuses, parfois en hauteur ou à atmosphère contrôlée. Et pourtant, une maintenance préventive régulière est essentielle pour prévenir les risques de corrosion, de contamination, ou de défaillance structurelle.
Traditionnellement, ces inspections mobilisent des moyens humains et logistiques importants, avec des coûts élevés et des enjeux de sécurité. Mais aujourd’hui, la technologie des drones d’inspection change radicalement la donne. En particulier, le Stereo2, drone professionnel développé par Multinnov, s’impose comme une solution agile, sécurisée et performante pour inspecter ce type d’environnement exigeant.
Comment inspecter les cuves, silos, citernes ?
Les silos, cuves et citernes sont des volumes clos, aux formes variées (cylindriques, rectangulaires, coniques) et aux dimensions parfois imposantes. Ils sont utilisés pour stocker des liquides, des granulés, des poudres ou des gaz. Leur entretien régulier passe par des inspections visuelles, parfois complétées par des contrôles non destructifs (CND) comme les ultrasons, les tests d’épaisseur ou les relevés photographiques.
Or, ces structures posent de multiples défis :
- Difficulté d’accès : les trappes sont souvent étroites, mal positionnées ou situées en hauteur.
- Milieu confiné : les espaces sont restreints, la ventilation faible voire inexistante.
- Conditions extrêmes : poussière, humidité, résidus chimiques ou organiques.
- Manque d’éclairage : obscurité quasi totale à l’intérieur.
- Risques pour les opérateurs : chute, asphyxie, exposition à des produits nocifs.
L’inspection humaine nécessite alors des moyens lourds : échafaudages, nacelles, équipements de protection respiratoire, détecteurs de gaz, dispositifs anti-chute… Avec, à la clé, des temps d’arrêt prolongés et des coûts d’intervention élevés.
L’humain VS les drones dans ces situations dangereuses
Jusqu’à récemment, l’homme restait la seule option pour l’inspection visuelle interne. Des cordistes ou techniciens formés au travail en milieu confiné descendaient dans les cuves, caméra en main, pour documenter l’état des surfaces. Mais cette méthode présente aujourd’hui plusieurs limites :
- Coûts élevés : plusieurs opérateurs mobilisés, procédures de sécurité obligatoires, interruptions d’activité.
- Risque d’accident : même bien formé, un opérateur reste exposé à l’accident, au malaise, ou à l’erreur humaine.
- Temps de mobilisation : préparation longue, équipement contraignant, inspection lente.
- Qualité d’image inégale : en fonction du matériel embarqué, des conditions d’éclairage et de la stabilité de l’opérateur.
L’émergence des drones d’inspection indoor change profondément cette approche. Plus rapides à mettre en œuvre, ne nécessitant pas d’EPI, pilotés à distance depuis l’extérieur, les drones permettent d’accéder à des zones difficiles ou dangereuses sans exposition humaine.
Ils offrent :
- Une réduction drastique des temps d’inspection ;
- Une limitation des coûts logistiques ;
- Une augmentation de la sécurité ;
- Une qualité d’image constante et exploitable.
Le drone Stereo2, LA solution
Le Stereo2, conçu et fabriqué par Multinnov, est un drone d’inspection professionnel spécifiquement développé pour les milieux confinés. Compact, intelligent et ultra sécurisé, il a été pensé pour opérer dans les environnements les plus complexes : cuves, silos, citernes, gaines techniques, tunnels, etc.
Une conception adaptée aux contraintes du terrain
Le Stereo2 se distingue par sa cage de protection en carbone, qui lui permet de rebondir sur les parois sans dommage. Cette structure ultra légère le protège des chocs tout en autorisant une navigation fluide dans les espaces réduits.
Grâce à ses capteurs optiques et à sa caméra stéréoscopique, il peut se stabiliser en l’air sans GPS, ce qui est indispensable en intérieur. Il conserve une parfaite tenue de vol, même dans des cuves sans signal ou à géométrie complexe.
Une image haute définition pour des inspections précises
Le Stereo2 embarque une caméra 4K avec retour vidéo en temps réel. L’opérateur peut ainsi visualiser immédiatement les zones inspectées, identifier les anomalies, et enregistrer les images pour un traitement ultérieur. L’éclairage LED puissant du drone permet une visibilité optimale, même dans une obscurité totale ou une atmosphère poussiéreuse.
Une sécurité maximale pour l’opérateur
Aucun opérateur n’a besoin de pénétrer dans la structure. Le Stereo2 est piloté depuis l’extérieur, ce qui évite toute exposition aux risques liés à l’entrée en espace confiné. Il peut être déployé en moins de 5 minutes, par un seul technicien, sans installation lourde.
Une efficacité logistique et économique
Avec le Stereo2, les inspections sont plus rapides, moins coûteuses et mieux documentées. Plus besoin de démonter des éléments structurels ou d’interrompre longuement la production. Le drone passe par une trappe d’accès standard, survole toute la surface, et fournit un diagnostic clair, précis, et immédiatement exploitable.
Un produit made in France, pensé pour l’industrie
Développé par Multinnov, entreprise française spécialisée dans les technologies d’inspection robotisée, le Stereo2 bénéficie d’un SAV réactif, d’un support technique dédié, et d’une chaîne de fabrication souveraine. Il s’inscrit dans une volonté d’innovation locale et d’indépendance technologique, au service de la performance industrielle.
Inspecter des cuves, silos ou citernes est une nécessité pour garantir la sécurité, la conformité réglementaire et la pérennité des installations industrielles. Mais ces interventions ne doivent plus se faire au détriment de la sécurité des opérateurs ni des performances économiques de l’entreprise.
Grâce au drone d’inspection Stereo2, Multinnov offre une solution fiable, rapide, et sans risque humain. Conçu pour les milieux confinés, il permet de réduire les coûts, accélérer les interventions, et améliorer la qualité des diagnostics, tout en s’inscrivant dans une démarche d’innovation responsable made in France.
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