Dans un monde industriel de plus en plus exigeant en matière de sécurité, de performance et de durabilité, l’inspection des installations est devenue une étape incontournable. Que ce soit pour prévenir les risques, garantir la conformité réglementaire ou optimiser les performances des équipements, les inspections jouent un rôle central dans la stratégie de maintenance des entreprises.
Historiquement, ces missions étaient confiées à des opérateurs spécialisés qui intervenaient manuellement, parfois dans des conditions extrêmes. Mais les avancées technologiques récentes, notamment dans le domaine des drones, changent profondément la donne. Multinnov, acteur innovant du secteur, propose une solution de pointe avec son drone Stereo2, conçu pour les environnements industriels complexes et confinés.
Cet article fait le point sur les différentes méthodes d’inspection industrielle, leurs limites, et la manière dont la technologie drone, et en particulier le Stereo2, redéfinit les standards en matière de sécurité, d’efficacité et d’économie.
Pourquoi l’inspection industrielle est-elle essentielle ?
Les installations industrielles sont soumises à des conditions extrêmes : fortes températures, produits corrosifs, pressions élevées, usure mécanique… Autant de facteurs qui peuvent entraîner des pannes, des fuites ou même des accidents majeurs.
Les inspections visent plusieurs objectifs :
- Prévenir les risques d’accident ou de défaillance : une anomalie non détectée peut provoquer des dégâts considérables sur l’installation, voire sur l’environnement ou le personnel.
- Assurer la conformité aux normes : des contrôles réguliers permettent de respecter les exigences légales et de maintenir les certifications nécessaires à l’activité.
- Optimiser les opérations de maintenance : en identifiant les défauts à un stade précoce, on évite les arrêts imprévus de production.
- Prolonger la durée de vie des équipements : un entretien basé sur des données précises permet une gestion proactive des infrastructures.
Que ce soit dans l’énergie, la pétrochimie, l’agroalimentaire ou les transports, l’inspection industrielle est donc une pratique clé pour garantir la fiabilité des installations.
Les méthodes traditionnelles d’inspection industrielle
Les inspections manuelles sont encore largement utilisées dans de nombreux secteurs. Elles reposent sur trois grands types de méthodes :
Inspection visuelle directe
Elle consiste à faire intervenir un opérateur qui examine les installations à l’oeil nu ou à l’aide d’une caméra endoscopique. Cette méthode est simple, mais elle nécessite un accès physique, ce qui est souvent complexe dans des milieux exigus ou à risque.
Moyens d’accès spécifiques
L’accès aux zones en hauteur ou confinées se fait souvent via :
- Des échafaudages
- Des nacelles élévatrices
- Des cordistes industriels
Outre le coût logistique, ces méthodes présentent de nombreux risques pour la sécurité des agents.
Les limites principales des méthodes traditionnelles
- Temps et coût élevés : montage d’échafaudages, mobilisation du personnel, interruption de la production.
- Risque humain important : exposition à des gaz, à des chutes ou à des températures extrêmes.
- Accès difficile voire impossible : certaines zones (cuves, cheminées, conduites étroites) ne peuvent pas être inspectées sans démontage.
C’est dans ce contexte que les drones apportent une réponse technologique efficace.
L’inspection industrielle par drone : comment ça fonctionne ?
Les drones d’inspection représentent une alternative innovante pour surmonter les limites des méthodes traditionnelles. Grâce à leur mobilité, leur compacité et leurs équipements embarqués, ils permettent de réaliser des inspections rapides, précises et sécurisées, même dans des environnements confinés.
Le principe
Le drone est piloté à distance par un opérateur formé.
Il peut :
- Accéder à des zones difficiles ou dangereuses.
- Transmettre des images en temps réel à l’opérateur.
- Enregistrer des vidéos et des données pour analyse ultérieure.
Le Stereo2 de Multinnov, une solution made in France
Développé par Multinnov, le Stereo2 est un drone d’inspection spécifiquement conçu pour les environnements industriels confinés. Ce bijou de technologie embarque plusieurs innovations clés :
- Caméra 4K stabilisée, pour une visualisation en stéréoscopie ou une inspection visuelle précise.
- Système d’éclairage LED puissant, permettant de naviguer même dans l’obscurité totale.
- Châssis compact et résistant, capable de passer dans des orifices étroits et de résister à des environnements hostiles.
- Système de stabilisation odométrique, pour des images fluides même en espace restreint.
Grâce à ces caractéristiques, le Stereo2 s’impose comme un outil incontournable dans les inspections ITV (Inspection Télévisée), les réservoirs, les galeries techniques ou les cheminées industrielles.
L’avenir : l’inspection par drone
L’intégration des drones dans les processus industriels marque un tournant majeur. Non seulement ils améliorent les conditions de travail des opérateurs, mais ils permettent aussi de relever les défis techniques que posent les infrastructures modernes.
Comparaison entre méthode traditionnelle et drone
| Critère | Méthode traditionnelle | Inspection par drone (Stereo2) |
| Sécurité | Risques élevés pour l’opérateur | Sécurité maximale (aucune exposition humaine) |
| Accessibilité | Limitée, parfois impossible | Très élevée, même en milieux confinés |
| Temps d’intervention | Long (mobilisation, démontage, accès) | Très court, prêt à l’emploi |
| Qualité des données | Moyenne (selon les conditions d’accès) | Excellente (image 4K, vidéo stabilisée) |
| Coût | Élevé | Rentable à moyen terme |
| Conformité et traçabilité | Peu automatisée | Enregistrement systématique et structuré |
Face aux enjeux de sécurité, de performance et de durabilité, l’inspection industrielle ne peut plus reposer uniquement sur des méthodes traditionnelles. L’apparition de technologies comme le drone d’inspection ouvre la voie à des pratiques plus sûres, plus rapides et plus économiques.
En intégrant le Stereo2, solution 100 % française développée par Multinnov, les industriels disposent d’un outil de pointe pour inspecter en toute confiance des zones jusqu’alors inaccessibles. Cette innovation marque une nouvelle ère dans la maintenance industrielle : celle de la technologie au service de la sécurité et de l’efficacité opérationnelle.
