Les espaces confinés sont omniprésents dans de nombreux secteurs industriels : réservoirs, cuves, silos, galeries techniques, canalisations, tunnels ou encore structures souterraines. Leur inspection est une étape cruciale pour garantir la sécurité, la conformité et le bon fonctionnement des installations. Mais comment inspecter efficacement ces lieux inaccessibles, parfois dangereux, sans exposer les opérateurs à des risques inutiles ? Grâce aux technologies développées par Multinnov, inspecter l’inaccessible devient enfin possible.
Dans cet article, nous vous expliquons ce qu’est un espace confiné, pourquoi il est indispensable de l’inspecter régulièrement, et comment se déroule une inspection complète, étape par étape, à l’aide de solutions innovantes comme les robots d’inspection sans fil Stereo2 et Roview2.
Qu’est-ce qu’un espace confiné ?
Un espace confiné est un environnement partiellement ou totalement fermé, non conçu pour une présence humaine prolongée, et présentant des risques spécifiques. Il peut s’agir de lieux étroits, difficiles d’accès, mal ventilés, ou susceptibles de contenir des gaz toxiques, des liquides dangereux ou un faible taux d’oxygène.
Ces espaces sont typiquement rencontrés dans les domaines de l’eau et de l’assainissement, de la chimie, de la pétrochimie, du nucléaire, ou encore dans les installations portuaires ou agroalimentaires. On y trouve par exemple :
- Les cuves et réservoirs de stockage,
- Les silos agricoles ou industriels,
- Les canalisations et égouts,
- Les tunnels et galeries souterraines,
- Les cheminées industrielles ou aéroréfrigérants.
Accéder à ces environnements représente souvent un danger majeur pour les travailleurs : atmosphères toxiques, risques d’explosion, chutes, isolement… C’est pourquoi l’inspection humaine y est généralement interdite ou strictement réglementée. La technologie prend alors le relais pour inspecter ces lieux sans y pénétrer.
Pourquoi inspecter les espaces confinés ?
L’inspection des espaces confinés répond à plusieurs impératifs :
Sécurité des personnes et des infrastructures
Détecter une corrosion avancée, une fissure, une fuite ou une obstruction permet d’anticiper les pannes ou les accidents graves. En assurant un contrôle régulier, on évite les incidents potentiellement mortels, les effondrements ou les contaminations.
Respect des normes réglementaires
De nombreuses réglementations (environnement, santé, sécurité au travail) imposent des inspections périodiques pour certifier l’intégrité des installations. Ces inspections doivent être tracées et archivées.
Prévention des arrêts de production
Une panne dans un espace confiné, difficilement accessible, peut entraîner l’arrêt complet d’une chaîne de production. Grâce à une inspection préventive, il est possible d’agir avant que les défauts n’impactent l’exploitation.
Optimisation des coûts
En inspectant régulièrement les structures, les interventions de maintenance sont plus ciblées, plus rapides, et donc moins coûteuses à long terme.
Comment se déroule une inspection d’espace confiné ?
Réaliser une inspection dans un espace confiné demande rigueur, méthode, et technologie. Voici les grandes étapes à suivre.
Identifier l’espace à inspecter
Avant toute opération, il faut identifier précisément la zone concernée :
- Quelle est sa taille, sa géométrie, sa configuration ?
- Existe-t-il des plans ou des données précédentes ?
- Quels sont les risques (présence de liquide, hauteur, gaz, obscurité) ?
- Est-ce un espace accessible ou totalement inaccessible à l’homme ?
Cette phase d’analyse permet d’établir une cartographie des contraintes : visibilité, encombrement, dangerosité, signal sans fil, etc.
Planifier l’inspection
L’étape suivante est la planification logistique et technique :
- Définir les objectifs de l’inspection (contrôle visuel, recherche de défauts, mesure de niveaux, détection de corrosion…),
- Choisir les créneaux d’intervention, en tenant compte des conditions environnementales,
- Mettre en place les procédures de sécurité, notamment en cas de gaz toxiques ou d’atmosphère explosive,
- Informer les équipes et assurer la coordination entre les différents intervenants.
Une inspection bien préparée est une inspection plus rapide, plus efficace, et surtout plus sûre.
Choisir les bons outils : la technologie au coeur du processus
Traditionnellement, l’inspection des espaces confinés se faisait via des caméras fixes ou des perches télescopiques. Désormais, les robots d’inspection sans fil offrent une liberté d’action et une qualité de captation inégalées. Multinnov propose deux solutions complémentaires, conçues pour évoluer dans des conditions extrêmes.
Stereo2 : le drone d’intérieur pour les espaces aériens confinés
Le Stereo2 est un drone d’inspection indoor conçu pour naviguer sans GPS, même dans l’obscurité la plus totale. Il est équipé de :
- Une caméra 4K grand angle pour des inspections visuelles précises,
- Un système de stabilisation par vision stéréoscopique, pour un vol stable sans repères externes,
- Un éclairage LED ultra-puissant (jusqu’à 10 000 lumens) pour illuminer les moindres recoins,
- Une coque de protection pour éviter les chocs.
Grâce à sa compacité (39 cm de diamètre), il peut inspecter les cuves, réservoirs, galeries ou conduits étroits avec agilité et transmettre les images en temps réel. Il est le compagnon idéal pour les inspections en hauteur ou en environnement fermé.
Roview2 : le robot hybride roulant et flottant
Le Roview2 est un robot d’inspection filoguidé et motorisé, capable d’évoluer :
- Sur sol sec ou humide,
- Dans des canalisations partiellement remplies d’eau,
- À la surface de bassins ou de tunnels inondés.
Doté d’une caméra orientable sur tourelle, il offre une vue panoramique de l’intérieur des conduites et canalisations. Il s’adapte aux changements de niveau d’eau et avance sans interruption grâce à sa propulsion puissante. Sa transmission en direct permet un contrôle précis à distance.
Réaliser l’inspection
L’inspection est pilotée par un opérateur depuis une station de contrôle. Le drone ou robot avance dans l’espace confiné, en suivant un plan de vol ou un itinéraire défini. Les images sont :
- Visionnées en temps réel,
- Enregistrées pour analyse postérieure,
- Géoréférencées dans certains cas.
Cette approche permet une inspection exhaustive, sans zone d’ombre, et sans danger pour les équipes humaines.
Analyser les résultats et produire un rapport
Après l’opération, les données recueillies (images, vidéos, annotations) sont analysées à l’aide d’outils logiciels. L’objectif est d’identifier :
- Des anomalies visibles : fissures, dépôts, corrosion, obstruction,
- Des évolutions par rapport aux inspections précédentes,
- Les zones critiques à surveiller ou réparer.
Un rapport d’inspection détaillé est ensuite généré. Il comprend :
- Une synthèse des observations,
- Des captures d’écran annotées,
- Des recommandations d’intervention ou de maintenance.
Ce rapport est un outil précieux pour la prise de décision, l’archivage réglementaire et la planification des opérations futures.
L’inspection des espaces confinés est une mission à la fois stratégique, technique et sécuritaire. Elle ne peut plus être envisagée sans le recours aux technologies les plus avancées. Grâce aux solutions développées par Multinnov, les industriels disposent désormais de robots d’inspection sans fil, efficaces, sûrs, et parfaitement adaptés à ces environnements exigeants.
Les drones Stereo2 et Roview2 illustrent cette capacité d’innovation, alliant performance, maniabilité et qualité d’image. Ils permettent d’inspecter rapidement des zones auparavant inaccessibles, tout en réduisant les coûts et les risques humains.
Inspecter l’inaccessible n’est plus un slogan : c’est une réalité technologique portée par Multinnov, au service de la sécurité et de l’efficacité industrielle.
